随着羊毛厂的发展和羊毛纤维表面的改性，和毛油的开发得到了不断的改进和发展。

对于和毛油来说，它经历了几代人的发展。早期的和毛油是使用油酸作为润滑基础油，再加上阴离子表面活性剂和非离子表面活性剂作为乳化剂进行配混。油酸的主要成分包括十八碳九烯酸，亚油酸，亚麻酸和其他天然脂肪酸。这种原油具有良好的乳化作用，乳化液的稳定性也很好。长时间（超过72小时）没有分层。纱线上的残留物和发油在随后的洗涤过程中也很容易被洗去：但是它也有很多缺点：它含有以不饱和键形式存在的双键，容易被氧化并且颜色变成黄色。和黑暗。纱线也容易泛黄。油酸本身的气味是刺激性的，并残留在纱线上，使纱线具有浓郁的味道，工人不喜欢使用它。因此，纺纱厂逐渐使用油酸和润滑油作为主要润滑剂。这类油和羊毛油基本上是在羊毛纺纱厂中自行配置和使用的。

除油酸外，橄榄油，花生油，蓖麻油，棉籽油和其他植物油也被用作主要的润滑基础油。它们的主要成分甘油三酸酯很难直接乳化。必须使用碱皂化或硫酸磺化工艺形成皂化或磺化的化合物，然后用油酸三乙醇胺作为乳化剂对其进行乳化。采用这类和毛油，毛纤维的生产率比较好。但是，它们的乳液稳定性差，乳液易于破乳，并且易于粘附在皮肤板上。纱线上的残留物和发油不容易洗掉。另外，植物油容易变质。由于上述缺点，基本上不再使用这种类型的和毛油。在早期，这类油和毛油是自制的，并由纺纱厂使用。

随着石油工业的发展，矿物油已被用作主要润滑剂。同时，市场上出现了使用大豆油酯化（脂肪酸甲酯）作为主要润滑油和原油的情况。豆油属于半干性油（碘值100〜140）（碘值：油吸收的碘100克克）和非离子型乳化剂，形成乳化油和粗油。这种原油的这种乳化液是稳定的。性别群体，可以吸收环境中的水分，具有良好的保湿性，导电性等特点。这类和毛油也由专业和毛油制造商生产，并且毛纺厂使用更多。

上述类型和原油都是乳化性和毛油，并且水溶液变成乳白色。主要考虑到原油的润滑性以减少梳理过程中羊毛纤维的摩擦。在使用过程中，它需要与抗静电剂和保持剂一起使用。还有一些短纤纱，如果长时间存放，很容易在纱的表面上回油和集尘。同时，纱线容易产生羊毛油的气味。

基于上述缺点，研究人员开始开发水溶性和毛油以及不可乳化和毛油，即水溶液是透明和透明的。这类羊毛具有润滑表面活性剂作为润滑油，例如：脂肪醇无规聚醚表面活性剂，脂肪酸酯。选择具有良好抗静电性能的表面活性剂作为抗静电剂，例如：脂肪醇磷酸盐，脂肪醇磺酸盐，链烷醇酰胺，脂肪醇聚氧乙烯醚等。这类化合物具有良好的水溶性，易于使用；水溶液的表面张力低，容易渗透到羊毛纤维上。因为表面活性剂具有一定的粘度，所以它增强了羊毛纤维之间的内聚力。市场上有很多这种类型的和毛油。这种和毛油会逐渐成为主流和毛油。
    于此同时市场出现了使用豆油酯化(脂肪酸甲酯)作为润滑油主体的和毛有。豆油属于半干性油[2] (碘值100~ 140) (碘值: 100g 油类所吸收碘的克数)和非离子乳化剂形成乳化和毛油，该种和毛油乳化溶液稳定，由于含有极性基团，能吸收环境中的水分保湿性好，导电性能好等特点。这类和毛油也是专业和毛油厂家生产，毛纺厂使用的也比较多。
    以上类型的和毛油都属于乳化性的和毛油，水溶液成乳白色，主要考虑了和毛油的润滑性，用以减少毛纤维在梳理过程的摩擦。在使用过程中，需要与抗静电剂、抱合剂同时使用。还有纺制好的纱线，如果长时间储存的话，容易产生返油在纱线表面和集尘现象，同时纱线上容易产生和毛油的味道。
    基于以上缺点，研究人员开始开发水溶性和毛油及非乳化性和毛油[3]，即水溶液清澈透明。这种和毛有选择具有润滑性的表面活性剂作为润滑油，例如:脂肪醇无规聚醚类表面活性剂、脂肪酸酯类。选择抗静电性好的表面活性剂作为抗静电剂，如:脂肪醇磷酸酯、脂肪醇磺酸盐、烷醇酰胺类、脂肪醇聚氧乙烯醚等。.该类复合的复配物，水溶性好，使用方便;水溶液的表面张力低，容易在毛纤维上渗透;由于表面活性剂具有一定的粘性,提升毛纤维之间的抱合力。市场上已经有多种型号的该类型的和毛油在大量的使用。此类和毛油将逐渐成为主流和毛油。