在纺制过程中，羊毛纤维经过梳理机和多道针梳机梳理件的反复梳理和拉伸。纤维受到摩擦力、压缩力等各种外力的作用，往往会导致羊毛纤维在树干上发生断裂，产生鳞片和裂缝，如图1所示，导致纤维强度下降甚至断裂。虽然这种现象难以观察，但在纺纱生产中有明显的反映。此时，羊毛纤维的强度已经大大降低，该纤维容易断裂，会产生大量的短起绒，直接影响纺纱的生产和纱线质量。根据羊毛纤维的特点，在纺丝过程中加入一定量的羊毛油乳状液可以减少羊毛纤维的损伤。和毛油是一个基本的和重要的助理代理毛纺生产,它是必要的添加和补充羊毛油羊毛半成品为了实现某些纤维含油量指数,这是一个重要环节在羊毛纺纱过程中,特别是在高计数毛纱生产。

毛精纺轻纺产品的发展趋势要求企业纺出更高的纱线，生产高纱线对生产工艺要求更高。

1. 毛纺材料的制备

原料为2.69 DTEX(100片)澳大利亚羊毛。材料选择注意事项:纺丝过程高度对原材料的需求,决定的重要条件是羊毛纤维的可纺性,纤维细度和细度离散和平均纤维长度、细度越薄,越纱线横截面的纤维数量,更好的纺纱的性能,纤维细度相同,平均长度越长,旋转数相对较高,纱线强力,越好,干燥均匀,纱线断头率很低。所以在纺高支数毛纱时，尽量选择细度一些细、长一些的羊毛纤维，有利于生产和产品质量。

2. 原油工艺的实施

混油工艺是在带钢和梳子的混油过程中进行的。混合机(NSC GC14)和第三针梳机(NSC GC13R)装有喷淋润滑设备,配置和头发油均匀地根据需求的过程加入顶部,添加适量的油后,降低摩擦系数,减少羊毛纤维损伤在加工的过程中,消除静电,因为摩擦,增加了纤维之间的抱合力,纺纱生产的顺利进行。根据生产经验，精梳纯羊毛纺纱中羊毛纤维含油量控制在1%~1.5%比较合适。