对羊绒纤维在梳理，纺纱过程中靡擦性能的调整，是和毛油的主要作用，也是纺纱质量好坏的关键。从摩擦力界的理论上来说，要使纺纱条干均匀，就必须控制牵伸区中浮游短纤维的变速点，尽量集中在前罗拉钳口附近。这就需要增大慢速纤维的集束力，同时锦要减小慢速纤维对快速纤维的控制力，以使纤维的变速点“集中、靠前、稳定”，才能提高纺纱的条干均匀度。要掘高纤维的集束力就必须使纤维与纤维之间的静摩擦系数增大，要减小牵伸过程中纤维变速后的牵伸阻力就必须减小纤维与纤维之间的动摩捩系數。而且静摩擦系数.必须大于动摩擦系数，它们之间的差值被认为是引起“丝鸣效应”的原因。因此和毛油剂对纤维纺纱性能的影响可从测试油剂对纤维的摩擦性能的改善上来进行分析和预测。

另一方面，从梳理理论角度来看，摩擦性能的调整对纤维的梳理损伤、梳理效能也有巨大的影响，特别对粗纺统毛机来说这个问题更为敏感。对疏少纤维损伤和减少梳毛毛粒而言，提高纤维的润滑性即减小纤维的静、动摩擦系数是必不可少的，面同时提高梳毛毛网的均匀度，提高粗纱的条干质量，就必须使纤维之间的抱合力有较高的数值，以提高毛网的禁凑程度，降低粗纱支数不匀和片段不匀，这样又要求提高纤维的静摩擦系数。

从减少纺纱过程中纤维对罗拉、皮辊、皮散的或绕来看，不但要求油剂具备适当的表面张力和粘度，还需要降低纤维--金属、 纤维--橡胶之间的静、动摩擦系散。

绍兴上虞小越虞舜助剂厂说明对降低纺纱过程和梳理过程的落、飞毛、降低耖针毛负荷及降低杭毛机联草杂等其它方面来说，摩擦性能的调整都是必不可少的考虑因素。

要能同时满足以上各种不同情况对纤维表面摩擦性能的要求，必须平衡纤维的静、动摩擦系数在一定范围 有适当的数值，这对于乳化型袖前而言是非常困难，而非乳化性油剂就可轻易达到。