化纤因纤维表面没有润滑成份，又有不同特性。故得加各白适用的油剂。
(1)聚酯:聚嘴纤维囚摩擦而脱落低聚物。抱合性和粘附性是不同现象，但为了适应纺纱的高效化，抱合性与粘附性的平衡亦很重要，故以采用烷基磷酸脂钾盐为基础的油剂较理想。加油量很敏感，约0.2%可以了，但须加得匀。

(2)晴纶:囚晴纶纤维蓬松，所以抱合性和润滑性的平衡是主要点。又由于高速摩擦，纤维容易损伤，要采用油膜强度大的油剂，加油量一股为0.35-0.45%。
(3)锦纶:锦纶纤维本身容易产生静电，加油后显示优良抗电性，但抗电效果减退快，要考虑粘附性。加油量比聚酯要多，至少0.2%以上。静电防止剂除磷酸酯外，二羧酸碱型两性活性剂也是良好的抗电剂。
(4)粘纤:因粘纤纺纱性能比较稳定，只要控制牵仲抱合性的平衡，一般硫酸化合物油剂加0.15-0.2%为适当。
(5)染色的化纤用油剂:化纤染色后表面多少还附着染料和污物，所以染后冲洗很重要。染后化纤对聚酯是解决罗拉问题。对睛纶，为了补偿囚染色产生表面绉裂，油剂以润滑为主。锦纶染色斤静电增加，特别是经过铭合染料染色斤。需要更强大的抗电剂。粘纤是亲水性纤维，在染色过程中，纤维容易产生缠结，毛粒增加，需采用开松性特别好的油剂。使用固色剂时，同油剂互相作用，抗电性下降，要加点抗电剂。
(6)大豆蛋白纤维表面光滑，卷曲少，纤维抱合力差，静电现象严重，特别容易粘附机件。因此，在纺织加工前必须经过一定的预处理，即加人一定的油剂和抗静电剂，并闷放一定时间，达到一定回潮率，才能上机加工，同时保持车间温度和控制相对湿度在70%-75%之间，以减少静电和飞花。