在DSD酸双三嗪类荧光增白剂中,作为结构骨架的DSD酸和三聚氯氰是两个极为重要的中间体,不但用于荧光增白剂的生产,还可用于直接染料和活性染料的生产,它们反应得到的衍生物多达200余种。当它们被用于合成荧光增白剂时,对其质量的要求就更为严格，它们质量的好坏直接影响荧光增白剂产品的质量和应用性能。因此，有必要了解这两种中间体的性质、生产工艺和发展情况,以及对它们质量的特殊要求,这样才能选择或生产(很多荧光增白剂生产厂家自己就生产这两种中间体)出适宜于合成荧光增白剂的DSD酸和三聚氯氰。

①DSD酸的物理和化学性质:DSD酸为黄色或浅黄色针状吸湿性晶体,可燃。其工业品为浅黄色膏状物或粉状物,不溶于水,溶于乙醇,乙醚,易溶于碱性水溶液。在空气中容易被氧化变为红色,也可被重氮化生成浅黄色的重氮化合物。DSD酸紫外吸收光谱的吸收波长为342nm;其盐的水溶液吸收波长为340~358nm,并具有可见的荧光。之所以具有荧光，主要是由其分子结构决定的，其分子结构中具有可发生π-π"跃迁的π电子体系-CH-CH-和苯环作为发色基团,含有供电子基团一NH2 作为助色团，同时分子本身又具有平面结构。由此也可以说明DSD酸的主要用途是制造荧光增白剂和含有重氮基的直接染料、活性染料等。据介绍,在我国DSD酸产量的90%用于合成荧光增白剂。DSD酸有毒,对皮肤有刺激性。
  ②DSD酸的生产工艺:从目前国内外DSD酸的生产工艺来看,不管条件如何变化，都是由对硝基甲苯的磺化、氧化编合和还原三步来合成。