箱式干燥器外形像箱子,小型的称为烘箱,大型的称为烘房,是原始、简单的干燥方式，是目前一些中小荧光增白剂企业采用的主要干燥设备。其优点是结构简单、造价低、使用方便、易于维修、适用范围广: ,千燥过程几乎不必考虑被干燥物料的物理状态,更适合于小批量、多品种产品的干燥以及特殊物料状态(如黏稠的膏状物料等)的品种和间歇式生产的场合。箱式干燥的缺点是生产周期长,热效率低(一般只有15%左右),占地面积大,容易造成物料过热而变质,产品水.分不匀,干燥后的物料需经粉碎,操作环境较差、劳动强度大，由于这种干燥方式为间歇操作,所以工作效率较低。

箱式干燥根据加热方式的不同又可分为直接加热干燥和间接加热干燥;根据压力的不同又可分为常压干燥和真空干燥,真空千燥适用于对温度敏感的品种。
  直接加热箱式干燥器的原理为被加热的气体或烟道气直接与物料接触而使物料干燥。干燥器内放置盛装被干燥物料的托盘,这些托盘可置于箱内预先焊制的固定架上,也可以放置在托盘小车上,托盘内物料传热以对流方式为主。
  间接加热箱式干燥器内装有构成各种搁架的加热蒸汽排管,热量以传导和热辐射的形式传递给物料,使其水分蒸发。盛装物料的托盘置于搁架上,托盘上的物料主要以传导、辐射方式传热。
  箱式干燥实例:荧光增白剂VBL的箱式干燥。
  经酸析分离得到的荧光增白剂滤饼加入捏合机中加热,再加人纯碱调整pH=9进行捏合,捏合物自体系中析出并粘聚在一起。放弃废水降温后捏合物聚集体变硬,此时的聚集体含水约50%,强度在80%左右。将其打碎后放人烘盘中,再将烘盘移人温度控制在80~110C的箱式干燥器中烘干,即可得到荧光增白剂VBL干品,其强度在140%左右。干品再粉碎至31.5网孔/cm(80目)以下,干拼混得到荧光增白剂VBL商品。