粉状荧光增白剂的加工配方和制备方法相对于粒状和部分液状剂型来讲要容易一些,它是由合成制得的滤饼与各种助剂和填充剂经过湿拼混、干燥、粉碎而成;或滤饼干燥后再与各种助剂和填充剂干混、粉碎而成。粉状荧光增白剂的配方对滤饼或浆料的含固量、粘度及表面张力的要求不太高。所用的助剂因荧光增白剂的品种不同而有较大的差异，目的是为了提高荧光增白剂的加工性能或改善应用性能。根据用途,可以加或不加助剂和填充剂，如用于合成材料、聚酯原浆着色、塑料等需要高纯度的荧光增白剂产品。对用于合成纤维增白的分散型荧光增白剂,则需要加人分散剂等,分散后其粉状粒子直径的大小应控制在一定的范围内,一般为1μm左右,以满足其应用性能的需要。
  湿拼混法制备粉状荧光增白剂方法适用于水溶性和非水溶性荧光增白剂粉状产品的制备。湿拼混法制取粉状荧光增白剂是在掌握了其理化特性的基础上,将荧光增白剂的滤饼与适当的助剂和填充剂混合,配成所需要的力份制成浆状,再经砂磨(水溶性产品不需要砂磨),采用不同的方法干燥而成粉状。

  该过程只是一个概括的加工过程,各个荧光增白剂生产厂家可根据自己的技术特色和产品的不同有多种变化,在设备的选择上也有较大的区别。在加工无粉尘粉状荧光增白剂时可在喷雾干燥时喷入防尘剂。匀质化的目的是为了使荧光增白剂的颗粒粒度均匀化,从而提高产品质量。在标准化时补充助剂的目的之一是为了调整强度,其次是加入的助剂耐磨性差,而对荧光增白剂产品的应用性能有很大的提高,不适宜于在研磨时加人。湿拼混后一般情况下不再需要干拼混,除非用户对产品的色光有特殊要求时可采用干拼混或直接采用湿拼混。这些变化都要根据实际需要而定。