干拼混法制备粉状荧光增白剂仍然是目前大多数中、小企业生产水溶性产品的主要方法。这种方法相对比较简单,它是将过滤得到的滤饼直接进行干燥、粉碎、过筛(大的颗粒再粉碎),使荧光增白剂的颗粒细度达到标准或客户的要求,然后测定其荧光强度(或增白强度)、色光等。根据测定的结果和所要求的色光等,添加一定量的助剂、填充剂以及极少量的调色染料(视情况而定),拼混均匀,再经出厂检验后,包装人库。
  以上过程只是一般的箱式干燥过程,如果采用其他的干燥设备则该过程会有不同的变化。若采用喷雾干燥，则滤饼要经过加水打浆,.而粉碎.过筛则可省去;若采用湿拼混,则原染料需打浆调整强度、色光,加入各种助剂,标准化后干燥。
  制备粉状荧光增白剂产品的干燥设备有箱式干燥、喷雾干燥、闪蒸干燥、回转圆简干燥滚简干燥和沸腾流化造粒等。除箱式干燥外，其他几种干燥方式都可以直接得到粉状产品。喷雾干燥、沸腾流化造粒、回转圆筒干燥还可制得颗粒状产品。
  粉状剂型具有粉尘污染的缺点。在日益重视环境保护的今天,如何控制粉状剂型的粉尘飞扬就显得特别有意义,从一些样品和资料介绍来看,国外的粉状产品绝大部分都经过了防尘处理,提高了产品的档次和附加值,深受用户的欢迎。从我国生产的粉状荧光增白剂产品来看,几乎没有防尘型粉状产品上市。